楊金安在車間接受記者采訪。

　　楊金安與記者交流。

　　央廣網(wǎng)河南分網(wǎng)消息 連續(xù)五年被評為公司“首席員工”,榮膺“金牌首席員工”,在公司“金藍領(lǐng)”工程中又被評聘為“大工匠”,中信重工機械股份有限公司(以下簡稱“中信重工”)冶煉車間50噸電爐班班長楊金安,用30多年的辛勤砥礪,鑄造為一名響當當?shù)摹敖鹋乒と恕薄?/p>

　　1984年,楊金安進入洛陽礦山機械廠(中信重工前身),被分配到冶煉車間從事煉鋼工作,在煉鋼爐前一干就是33年。

　　抱著“干一行、愛一行、精一行”的干勁,楊金安潛心學習,努力工作,很快成為生產(chǎn)業(yè)務(wù)骨干,并先后擔任50噸平爐爐長、80噸超高功率高阻抗偏心底岀鋼電弧爐爐長、50噸高功率高阻抗偏心底岀鋼電弧爐爐長。

　　50噸電爐班是中信重工主要生產(chǎn)班組,擔負著爐前鋼水冶煉重任,班組有35名煉鋼職工。在楊金安的帶領(lǐng)下,他所在班組多次被公司評為“優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)班組”“模范班組”。尤其是在2016年,他所在班組成功冶煉出934爐大型鑄鍛件鋼水,冶煉合格鋼水52923.287噸占冶煉車間鋼水總量的77.54%。其中125噸以上的大型鋼錠達41支。

　　由于楊金安的出色成績,中信重工為他成立了“楊金安大工匠工作室”。作為工作室的帶頭人,他帶領(lǐng)創(chuàng)客成員結(jié)合冶煉生產(chǎn)實際,積極開展技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品開發(fā),用創(chuàng)新操作方法攻克難題,提高質(zhì)量,降低成本。

　　據(jù)統(tǒng)計,截止目前,該工作室進行重大攻關(guān)課題研究13項,包括《石化加氫用鋼冶煉先進操作法》《提高電爐爐體壽命生產(chǎn)實踐》《研究初煉爐熔清硫?qū)�精煉的影響》《EBT-LF爐-VOD生產(chǎn)不銹鋼》《EBT—LF爐生產(chǎn)鑄鐵件》《鋼水氮、鋁收得率攻關(guān)》《支承輥用鋼冶煉操作方法攻關(guān)》等,并成功完成推廣應(yīng)用操作法6項,提出創(chuàng)新合理化建議20余項。

　　其中,《核電用鋼冶煉操作方法》《石化加氫用鋼冶煉先進操作法》均處于同行業(yè)領(lǐng)先水平,以《支承輥用鋼冶煉操作方法》生產(chǎn)的大型支撐輥則達到了國際先進水平。

　　據(jù)統(tǒng)計,“楊金安大工匠工作室”的創(chuàng)新和研發(fā),僅2016年就為公司實現(xiàn)經(jīng)濟效益1260多萬元。

　　在綠色發(fā)展的時代要求下,節(jié)能降耗也成為楊金安和他團隊的工作重心。在生產(chǎn)過程中,結(jié)合50噸電爐的特點,他們采取了一系列針對性措施,解決生產(chǎn)難題,降低生產(chǎn)成本。

　　比如,冶煉石化加氫用鋼時,初煉爐在適當溫度下采用人工適時加入鉬鐵合金,這樣既大大提高了鉬鐵的回收率,又降低了生產(chǎn)成本,還能保證冶煉出超低磷鋼水。

　　再如,在冶煉低硫磷鋼水時,初煉爐采用渣線兩側(cè)鋪加石灰,這樣既能快速脫磷,又能充分保護電爐爐體渣線,提高了爐體壽命,相應(yīng)也節(jié)約了耐火材料消耗。

　　像這樣的例子不勝枚舉,據(jù)測算,按照楊金安的工作方法,中信重工電爐爐體壽命穩(wěn)步提高,平均爐齡達到105.3爐次,實現(xiàn)經(jīng)濟效益38多萬元;2016年全年節(jié)約鎳板66噸、鉬鐵52噸,實現(xiàn)經(jīng)濟效益943多萬元。

　　作為“楊金安大工匠工作室”的帶頭人,他特別注重對青工的培養(yǎng),利用創(chuàng)客工作室平臺,激勵青工學技術(shù)、提技能。同時與實際工作相結(jié)合,認真做好“傳、幫、帶”,將自己多年積累的豐富冶煉經(jīng)驗毫不保留地傳授給青工。

　　截至目前,該工作室共開展活動185次,參加活動人員2317人次,這使班組整體技能水平大幅提高,也為企業(yè)培養(yǎng)了技能過硬的生產(chǎn)骨干,積蓄了后續(xù)發(fā)展力量。(郭東亮)